重庆螺旋管焊缝处理

　　1.间隙过大，邻近效应降低，涡流热量不足，焊粒不会熔合或因结合不良而开裂。

　　2.间隙过小，邻近效应变大，焊接热量过大，造成焊缝灼伤;或者焊缝挤压滚压后会形成深坑，影响焊缝表面质量。

　　管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成普通金属晶粒相互渗透结晶，形成牢固的焊缝，螺旋钢管挤压力过小，共晶体数量少，焊缝金属强度降低，受力后会开裂，挤压力过大，会将熔融金属挤出焊缝，不仅降低焊缝强度，还会产生大量内外毛刺，甚至造成焊接搭接缝等缺陷。

　　重庆螺旋管成型技术

　　重庆螺旋管厂将带钢送入焊管厂，带钢经多辊轧制后，逐渐卷起，扭曲出开口间隙的圆管坯，调整挤压辊的压下量，控制焊缝间隙为1~3mm，并使接头两端齐平，(焊接中的不良现象：焊接接头间隙过大导致焊缝晶间结合不良，造成未熔合或开裂，如果间隙太小，焊缝会烧坏;或者挤压滚压后焊缝会形成深坑，影响焊缝表面质量)，管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成普通金属晶粒相互渗透结晶，形成牢固的焊缝，焊接完成后，对螺旋钢管坯进行长度切割，一般采用等离子在线切割，然后进入自测程序，后面的程序和上面的注意事项已经介绍过了，不再赘述。

　　重庆螺旋管主要工艺特点：钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面无划痕，加工出的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸范围内具有较大的灵活性，特别是在生产优良厚壁管，尤其是中小直径厚壁管方面，具有其他工艺无法比拟的优势，可以满足用户对螺旋钢管规格的更多要求，采用双面埋弧焊工艺，可以在良好的位置实现焊接，不易出现错边、焊接偏差、未焊透等缺陷，焊接质量易于控制，钢管质量检测使钢管生产的全过程处于有效的检测和监控之下，从而有效地提高了产品质量，整条生产线的所有设备都具有与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据的实时传输，生产过程中的技术参数由中 央控制室监控。

　　好了，今天小编就先讲到这里，谢谢各位的耐心观看，祝大家生活愉快。