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重庆螺旋钢管表面缺陷形成的可能性

重庆螺旋钢管表面缺陷形成的可能性

  • 分类:新闻资讯
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-03-03
  • 访问量:24

【概要描述】重庆螺旋钢管表面缺陷的形成可能性

  重庆螺旋钢管表面缺陷的形成有两种可能:一种是材料本身在变形过程中不够塑性,导致裂缝和外部褶皱;

  另一方面是材料表面被氧化而引起表面缺陷,并且在变形过程中表面缺陷增大。 裂缝和折叠。

  热模拟拉伸试验结果与分析

  为了研究材料的高温塑性,进行了一系列热模拟拉伸试验。可以发现900℃-1200℃是9Ni钢的高塑性区,其拉伸变形可达90%以上。比较轧制管各级的变形和变形温度,不难发现穿孔和斜轧都在高塑性区,变形量远小于材料的变形能力。

  虽然上浆步骤的最后阶段的温度低于900℃,但先前的分析表明,在上浆之前形成管外表面的缺陷。

  因此,可以认为在该轧制中出现的小的外部折痕和裂缝不是由材料本身的可塑性差引起的。


重庆螺旋钢管表面缺陷形成的可能性

【概要描述】重庆螺旋钢管表面缺陷的形成可能性

  重庆螺旋钢管表面缺陷的形成有两种可能:一种是材料本身在变形过程中不够塑性,导致裂缝和外部褶皱;

  另一方面是材料表面被氧化而引起表面缺陷,并且在变形过程中表面缺陷增大。 裂缝和折叠。

  热模拟拉伸试验结果与分析

  为了研究材料的高温塑性,进行了一系列热模拟拉伸试验。可以发现900℃-1200℃是9Ni钢的高塑性区,其拉伸变形可达90%以上。比较轧制管各级的变形和变形温度,不难发现穿孔和斜轧都在高塑性区,变形量远小于材料的变形能力。

  虽然上浆步骤的最后阶段的温度低于900℃,但先前的分析表明,在上浆之前形成管外表面的缺陷。

  因此,可以认为在该轧制中出现的小的外部折痕和裂缝不是由材料本身的可塑性差引起的。


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重庆螺旋钢管表面缺陷的形成可能性

  重庆螺旋钢管表面缺陷的形成有两种可能:一种是材料本身在变形过程中不够塑性,导致裂缝和外部褶皱;

  另一方面是材料表面被氧化而引起表面缺陷,并且在变形过程中表面缺陷增大。 裂缝和折叠。

  热模拟拉伸试验结果与分析

  为了研究材料的高温塑性,进行了一系列热模拟拉伸试验。可以发现900℃-1200℃是9Ni钢的高塑性区,其拉伸变形可达90%以上。比较轧制管各级的变形和变形温度,不难发现穿孔和斜轧都在高塑性区,变形量远小于材料的变形能力。

  虽然上浆步骤的最后阶段的温度低于900℃,但先前的分析表明,在上浆之前形成管外表面的缺陷。

  因此,可以认为在该轧制中出现的小的外部折痕和裂缝不是由材料本身的可塑性差引起的。

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发布时间:2021-10-27 09:18:25

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